放热焊接
放热焊接是利用铝与氧化铜的化学反应,在耐高温的石墨模具内产生超高热铜液熔融金属导体,经一定形状、尺寸的模具型腔来完成焊接的先进焊接工艺,通常亦称火泥焊接、放热焊接、火泥融接。此方法因为化学反应速度非常快,产生热量极高,且可以有效地传导至焊接部位,无需其它任何外加热源,在正常的使用条件下,一个模具可焊焊50-100多个点,而且可以根据实际的连焊型式来开模,整个焊接过程只需要几秒钟时间,是应用于地网金属导体焊接的最好方法。 因为焊点部分(即连焊头)的熔点(fusingpoint),变质(劣化),机械强度,以及导电特性等都跟导...
放热焊接是利用铝与氧化铜的化学反应,在耐高温的石墨模具内产生超高热铜液熔融金属导体,经一定形状、尺寸的模具型腔来完成焊接的先进焊接工艺,通常亦称火泥焊接、放热焊接、火泥融接。此方法因为化学反应速度非常快,产生热量极高,且可以有效地传导至焊接部位,无需其它任何外加热源,在正常的使用条件下,一个模具可焊焊50-100多个点,而且可以根据实际的连焊型式来开模,整个焊接过程只需要几秒钟时间,是应用于地网金属导体焊接的最好方法。
因为焊点部分(即连焊头)的熔点(fusing point),变质(劣化),机械强度,以及导电特性等都跟导线(或导体)的品质一样将直接影响工程的质量和人员设备的安全,所以为了测评焊接线路的品质问题,美国电机电子工程学会颁发检验标准(ANSI/IEEEstd:Standard for Qualifying Permanent Connections Used in Substion Grounding)。这一标准内规定的试验项目,注重于连焊头(connections)要求非常严格,(注:IEEEstd.80-1976早已推荐火泥焊接法为焊地线路的最合适连焊方法,该方法以其优异的电气性能,较传统的铜银焊、压缩焊头、螺栓连焊等焊接方法优越且节省导线用量达30%——60%)故在国外早已广泛应用。
放热焊接的特点:
1、外形美观一致
2、焊点是分子结合,没有焊触面,更没机械压力,故不会松弛或腐蚀。
3、具有较大散热面积,通电流能力与导体相同。
4、熔点与导体相同,能承受故障大电流冲击,不至熔断。
5、在作业上的特点:
(1)焊接处负载电流的能力和导体一样
(2)不会随时间而老化
(3)牢固的分子结合,不会松动或被腐蚀
(4)能抵挡重复的故障
(5)可减轻劳动强度
(6)无需特别的焊接技术培训
(7)无需外加热源
(8)可直观察看焊接质量
(9)便于携带
操作步骤:
步骤一:清洁模具,用加热的方法或一次试验性质的焊接来去除模具水气,然后把已清洁的金属导体放进熔模内, 夹好模具使其没有缝隙。
步骤二:把金属隔离片放进模具反应腔的底部。
步骤三:把焊粉倒入反应腔中,留一些引火粉于模具口沿处。
步骤四:盖上熔模盖,再以点火枪向着模具口沿处引火粉点火。
步骤五:反应进行中,待20秒左右金属溶液即可凝固。
步骤六:打开模具,一个完整的焊接点完成。
步骤七:用工具清洁模具以备下一次的使用。